1、液壓力矩扳手在裝卸和使用過程中，必須避免落錘，以免損壞液壓扳手。
2、液壓扳手的工作液是液壓油，不能用酒精和水作為液壓扳手的工作液。當(dāng)然，它必須是干凈的，純液壓油可以用來做液壓扳手。
3、液壓扳手非常喜歡清潔，特別是在進油口和出油口不得有油泥；
4、如果你知道長時間不用液壓扳手，你必須做好防銹準(zhǔn)備。一般的防銹方法是在液壓扳手上涂凡士林進行防銹處理，然后將凡士林存放在原包裝箱中，存放在溫度適宜的干燥室內(nèi)。
5、為了防止污垢污染工作油，必須用螺紋塞更換液壓系統(tǒng)中連接管的接頭。
6、高壓軟管長期使用后會降低其強度，因此我們需要在使用一段時間后更換更多的高壓軟管。
7、在使用液壓扳手之前，必須仔細閱讀液壓扳手的說明，以避免意外傷害。
8、預(yù)緊時，必須嚴(yán)格控制壓力。為了我們的安全，我們不能使用超壓。
液壓扳手的常見故障是什么？
1、無動力或不運轉(zhuǎn)、無動力或不運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象是由于長期使用液壓扳手，磨損、零件未及時更新或維修不到位，導(dǎo)致液壓扳手生銹或松動。工作時會發(fā)現(xiàn)液壓扳手無力或使用不靈活，不能滿足生產(chǎn)需要，會嚴(yán)重損壞棘輪和棘爪零件。
2、漏油和壓力不好，由于高強度工作引起的氣缸密封圈變形，漏油和壓力不好，或泵站長期工作導(dǎo)致機油溫度高，扳手頭漏油。主要原因是液壓扳手操作不當(dāng)，扳手使用不合理，工作時間過長或工作強度過高，超過液位。壓力扳手負載導(dǎo)致液壓扳手損壞，導(dǎo)致漏油或壓力失效現(xiàn)象。
延長液壓扳手使用壽命的方法：
1、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)和專門評估，以確定其能力是否勝任工作，然后才能操作。
2、液壓油選用：必須使用耐磨液壓油，要求液壓油密度為0.884 g/cm2，閃點為255 C，流量點為-9 C，粘度為68cm2/s（40 C），8.8cm2/（100 C），粘度指數(shù)為102。這種液壓油可以穩(wěn)定液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng)，降低機油溫度對粘度的影響，提高系統(tǒng)的耐磨性和耐腐蝕性，有利于液壓扭矩扳手氣缸的密封性。
3、控制系統(tǒng)的機油溫度：系統(tǒng)允許的最低機油溫度為25攝氏度，最佳工作溫度為35-45攝氏度，對系統(tǒng)不利。超過規(guī)定值時，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)。
4、及時檢查發(fā)現(xiàn)問題：當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障（如運動異常、油壓不穩(wěn)定、系統(tǒng)振動、油溫上升過快等）時，應(yīng)及時分析原因，排除故障，不允許液壓扳手帶病工作，造成重大事故。
5、定期檢查并擰緊管接頭，防止松動和漏油。
6、操作人員不得私自拆卸液壓元件。發(fā)生故障時，設(shè)備維修技術(shù)人員應(yīng)及時對設(shè)備進行維修，排除故障，或聯(lián)系廠家進行進一步的維修。
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